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mgm集团美高梅登录:玻璃纤维增强塑料(玻璃钢

日期:2020-02-02编辑作者:美高梅app下载

标准名称 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Liquid unsaturated polyester resin for glass fiber reinforced plastics 国际 标准名称 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Liquid unsaturated polyester resin for glass fiber reinforced plastics 国际代码 UDC 678.674:678.077 标准号 GB 8237-87 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期 1987-09-15批准标准实施日期 1988-05-01实施 标准正文 本标准适用于以苯乙烯为主要交联单体的供低压成型玻璃纤维增强塑料用的液体不饱和 聚酯树脂。 1 术语 液体不饱和聚酯树脂(以下简称树脂):由多元醇与多元酸反应生成的不饱和聚酯溶解在与 其有聚合能力的单体中而制得的热固性树脂。 浇铸体:仅由加入引发剂(或再加促进剂)的树脂体系固化所得到的产物。 2 分类 树脂的分类见表1。 表1 _______________________________________________________________________ 类 型 简 要 说 明 G型 一般的机械强度 通 用 IG型 一般的机械强度,但耐热性比G型好 耐 热 HE型 高耐热性和一般的机械强度 HM型 中等耐热性和一般的机械强度 CEE型 较好的耐化学性和一般的机械强度 耐化学 CE型 好的耐化学性和一般的机械强度 CM型 中等的耐化学性和一般的机械强度 耐 燃 SE型 高阻燃性的一般的机械强度 SM型 自熄性和一般的机械强度 _________________________________________________________________________ 3 技术要求 树脂的技术要求必须满足表2、3和表4的规定。 表 2 树脂 ___________________________________________________________________________ 试验项目 允 许 范 围 一等品 合格品 外观 应无异状 酸值 ±4.0 ±4.5 粘度(25℃) ±30% ±35% 凝胶时间(25℃) 指定值 ±30% 指定值 ±35% 固体含量,% ±30% ±35% 凝胶时间(80℃) ±3.0 ±3.5 __________________________________________________________________________ 注:一种牌号的树脂只允许有一个指定值。 表 3 浇铸体 _____________________________________________________________________________ 类型 通用 通用 耐热 耐热 耐化学 耐化学 耐化学 耐燃 耐燃 试验项目 G型 IG型 HE型 HM型 CEE型 CE型 CM型 SE型 SM型 巴柯尔硬度 ≥ 35 35 40 40 35 35 35 35 35 热变形温度,℃≥ 55 70 110 90 100 100 80 - - 耐燃性 - - - - - - - 高阻燃性 自燃性 耐碱性 100h - - - - 无异状 - - - - (时间) 50h - - - - - 无异状 - - - 10h - - - - - - 无异状 - - ______________________________________________________________________________ 注:耐燃性按GB 2408《塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法》进行评定,高阻燃性是Ⅰ类, 自熄性是Ⅱ类。 表 4 玻璃钢 MPa ___________________________________________________________________________ 类型 通用 通用 耐热 耐热 耐化学 耐化学 耐化学 耐燃 耐燃 试验项目 G型 IG型 HE型 HM型 CEE型 CE型 CM型 SE型 SM型 弯曲强度 一等品 180 200 250 250 250 250 250 160 160 ≥ 合格品 160 180 200 200 200 200 200 150 150 弯曲弹性模量 1.00×104 ≥ ___________________________________________________________________________ 4 试验方法 4.1 树脂的试验方法 4.1.1 外观检验 把树脂样品倒入容积为100ml的标准比色管内,使液面高度为100mm。用肉眼检查有无杂 物、液体分层等异状。 4.1.2 酸值测定 按GB 2895《不饱和聚酯树脂酸值的测定》进行。一般酸值测定可不通氮气,但仲裁时应 通氮气。 4.1.3 粘度测定 按GB 7193.1《不饱和聚酯树脂粘度测定方法》进行。 4.1.4 25℃凝胶时间 按GB 7193.6《不饱和聚酯树脂25℃凝胶时间测定方法》进行。 4.1.5 80℃凝胶时间 按GB 7193.4《不饱和聚酯树脂在80℃下反应活性测定方法》进行。 4.1.6 固体含量的测定 按GB 7193.3《不饱和聚酯树脂固体含量测定方法》进行。 4.2 浇铸体的试验方法 4.2.1 试样的制作 4.2.1.1 试样的尺寸,应符合各测试项目有关的国家标准。 4.2.1.2 在树脂中加入树脂生产厂指定数量的引发剂与促进剂,搅拌均匀,并尽可能地排 除树脂中的气泡。 4.2.1.3 用两块平整度好的玻璃板或钢板,涂上脱模剂并让其干燥。在两块板脱模面之间 ,夹入适当厚度的“凹”字形隔板,用夹具夹紧板与隔板。倒入树脂,注意尽可能避免产生气 泡。 4.2.1.4 按生产厂指定的温度和时间进行固化。 4.2.1.5 浇铸体冷却至室温后脱模,用硬质合金刀具或砂轮片加工成试样。 4.2.2 巴柯尔硬度测定 按GB 3854《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》进行。 4.2.3 热变形温度测定 按GB 1634《塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法》进行。 4.2.4 耐燃性测定 按GB 2408进行。 4.2.5 耐碱性测定 按GB 7194《不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法》进行,试验介质应为10%氢氧化钠 溶液。 4.3 玻璃钢的试验方法 4.3.1 试样的制作 4.3.1.1 把不含偶联剂、非石蜡型的0.2mm无碱方格布(无捻粗纱织物)剪成约300mm×300m m的布块,其数量由试样的厚度(4.0±0.2mm)决定。将剪好的布块放在100~105℃的烘箱中, 干燥60±5min,燃后保存在干燥器中。 4.3.1.2 在平整度好、约400mm×400mm的钢板或玻璃板上,放一块约350mm×350mm的聚酯 薄膜,把按4.2.1.2调好的树脂涂在上面,涂布面积约为300mm×300mm。然后在树脂上面铺一 布块并浸透树脂,排除肉眼看得见的气泡。重复以上的操作,层铺全部布块,使经、纬纱顺着 同一方向并相互平行。层铺结束,应即覆上一块聚酯薄膜并排除气泡。将适当厚度的钢条,放 在层铺物的四周。然后,平稳地盖上一块钢板。上述操作的时间,不超过当时温度下树脂凝胶 时间的50%。玻璃钢板材的固化按生产厂的要求进行。 4.3.1.3 玻璃钢板材的树脂含量,按GB 2577《玻璃钢树脂含量试验方法》进行测定,应控 制在48%~52%之间。 4.3.1.4 试件加工按GB 1446《纤维强塑料性能试验方法总则》1.1条进行,试样的主方向 按径向切割。 4.3.2 弯曲强度和弯曲弹性模量测定 按GB 1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》进行。 5 检验规则 5.1 产品应由生产厂技术检验部门进行检验,生产厂应保证出厂产品符合本标准要求。每 釜树脂为一批,每批产品应附有产品质量合格证。 5.2 每批产品都应检查外观,测定酸值、粘度、凝胶时间和固体含量,而浇铸体和玻璃钢的 性能则根据需要进行抽测,但是在下列情况下应必须测: a. 新产品投产; b. 原材料有较大变动; c. 生产不正常; d. 正常生产时,每隔4个月。 5.3 取样方法:从每批产品总桶数15%的桶中取样(当不足2桶时,则取2桶)。桶中树脂混合 均匀后,用清洁干燥的取样品取样,装在清洁干燥的带盖的取样瓶内,供试验用。 5.4 检验的结果不符合技术要求时,按5.3条加倍复验。复验结果有一项指标不符合标准 ,则该批产品降等或按不合格处理。 5.5 使用单位有权按照本标准各项规定复验产品,对符合运输和贮存条件的未启封的原 包装桶内的树脂,自出厂之日起30天内,除粘度和凝胶时间不得出原始测定值30%以外,其他指 标均应符合本标准第3章的要求。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 应在产品所附的合格证上注明产品的名称、牌号、类型、商标、批号、生产厂名称、 生产日期和净重等。 6.2 在包装容器上应明显标示“易燃”字样。 6.3 包装容器应清洁、干燥、不影响质量和安全,包装后密封桶口。 6.4 在运输过程中,应符合有关危险、易燃品贮运的规定,并禁止在阳光下曝晒。 6.5 产品应贮存在20℃以下阴凉处,避免火种,隔离热源。 6.6 在符合上述包装、贮存要求的前提下,自出厂之日起,贮存期为6个月,在此期内,如产 品发生凝胶,应由生产厂负责。如贮存温度较高(不大于30℃)则贮存期不应超过3个月。 ______________________ 附加说明: 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。 本标准由常州建材253厂、天津合成材料厂负责起草。 本标准主要起草人朱新远、王玉芬、苏成华、杜礼明。

标准名称 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Food containers of glass fiber reinforced unsaturated polyester resin 代替标准号 代 标准名称 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器 标准类型 中华人民共和国国家标准标准名称(英) Food containers of glass fiber reinforced unsaturated polyester resin 代替标准号 代替GB/T 14354-93 标准发布单位国家技术监督局 标准发布日期 1993-04-29批准标准实施日期 1993-12-01实施 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了手糊成型玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器(简称聚酯玻璃钢食品容器 )的技术要求和检验规则等。 本标准适用于聚酯玻璃钢制作的盛装食品(肉类、蔬菜、水产和饮料等)的容器、贮罐和 冷库等。供水管和饮用水箱等制品和其他成型方法的聚酯玻璃钢食品容器也可参考采用。 2 引用标准 GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB 3854 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 GB 8237 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂 GB 9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 GB 10703 玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法 GB 13115 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准 GB 18117 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法 3 技术要求 3.1 原材料 3.1.1 不饱和聚酯树脂和胶衣树脂:必须符合GB 13115中规定的卫生要求并经卫生部门认 可,符合GB 8237中规定的通用TG型树脂的技术要求。 3.1.2 增强材料:采用增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品,如表面毡、玻璃纤维毡 、无捻粗纱和方格布等。 3.1.3 辅助材料:所用的交联剂、引发剂、促进剂和颜料等必须符合GB 9685中规定的要求 。 3.2 卫生要求 3.2.1 按GB 13115中规定,聚酯玻璃钢食品容器卫生要求见表1。 表1 ________________________________________________________________________________ 项 目 指 标≤ ________________________________________________________________________________ 高锰酸钾消耗量,mg/L 蒸馏水,60℃;2h 10 ________________________________________________________________________________ 蒸发残渣,mg/l 4%乙酸,60℃,2h 65%乙醇,室温,2h 30 正乙烷,室温,2h ________________________________________________________________________________ 重金属(以Pb)计,mg/L 4%乙酸,60℃,2h 1 ________________________________________________________________________________ 苯乙烯残余量,% 01 ________________________________________________________________________________ 3.2.2 生产车间不得同时生产其他有毒的化学物品。 3.3 结构 3.3.1 盛装液体食品、饮料、饮用水的聚酯玻璃钢食品容器,自内向外各层结构应符合表2 规定。 表2 ________________________________________________________________________________ 序 号 结构层次 厚度,mm 树脂 增强材料 树脂含量,% ________________________________________________________________________________ 同食品接触的胶 食品级胶衣树 1 03~07 脂或食品级不 玻璃纤维表面毡 ≥80 衣层或富树脂层 饱和聚酯树脂 ________________________________________________________________________________ 玻璃纤维毡或 2 防渗透层 ≥10 璃纤维毡加方 ≥60 食品级不饱和 格布 聚酯树脂 ______________________________________ __________________________ 3 承载层 符合设计厚度 方格布、玻璃纤维 毡和无捻粗纱等 45~55 ________________________________________________________________________________ 4 外层 05 见3.3.3条 薄布或玻璃纤维毡 ≥55 ________________________________________________________________________________ 3.3.2 盛装固体食品等聚酯玻璃钢食品容器的结构,可根据使用条件,适当减少结构层次 。 3.3.3 壁厚大于10mm的聚酯玻璃钢食品容器,自内向外超过10mm部分,也可使用通用型不 饱和聚酯树脂。 3.3.4 胶衣层和富树脂层,除作触变剂用的气相二氧化硅外,不得加入其他无机填料。 3.3.5 聚酯玻璃钢食品容器接触食品的部位不可有露丝的截面。 3.4 工艺特定要求 3.4.1 食品级不饱和聚酯树脂的固化体系应采用过氧化甲乙酮为引发剂,环烷酸钴为促进 剂。活性氧含量为(9±05)%的过氧化甲乙酮用量不得超过树脂量的2%;固体含量为(20±1 )%的环烷酸钴溶液用量不得超过树脂量的15%。 3.4.2 手糊成型时,成型温度应在15~32℃之间,相对湿度小于80%。成型24h后,需经后 固化处理。 3.4.3 经过后处理的产品,与食品接触的表面必须用水蒸气(温度80~120℃)或80℃水冲洗 二次以上。 3.4.4 如采用其他工艺,需经重新报批订可。 3.5 外观和物理性能 3.5.1 表面平整,无明显气泡,无裂纹,无纤维裸露和分层等缺陷。 3.5.2 容器应无气味和无渗漏现象。 3.5.3 树脂含量按表2要求。 3.5.4 固化度不小于90%。 3.5.5 巴氏硬度不中于40。 3.5.6 承载层弯曲强度不小于150MPa。 3.5.7 沸水浸泡承载层弯曲强度保留率不小于80%。 4 试验方法 4.1 卫生指标检验 高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、重金属和苯乙烯残余量按GB 13117测定。 4.2 外观和物理性能检验 4.2.1 外观:用肉眼观测。 4.2.2 气味:5人中3人以上不感到有气味作为无气味。 4.2.3 渗漏检验:容器加满水,放置45h后渗漏。 4.2.4 树脂含量:按GB 2577测定。 4.2.5 固化度:按GB 2576测定。 4.2.6 巴氏硬度:按GB 3854测定。 4.2.7 弯曲强度:按GB 1449测定。 4.2.8 沸水浸泡承载层弯曲强度:按GB 10703中4.3测定。 5 卫生和质量认可 5.1 生产单位在产品投产前,按规定的食品卫生标准审批程序报请批准。 5.2 在原材料或工艺等更改时,需重新按规定的食品卫生标准审批程序报请审批。 5.3 玻璃钢生产主管部门负责组织专门生产和制造工艺认可。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每个产品必须按3.5.1,3.5.2、3.5.5条检验。 6.1.2 由生产厂实际生产批量,按照表3中规定的取样规则,对产品或随炉试样,按表1中 的高锰酸钾消耗量、4%乙酸蒸发残渣和3.5.4条检验。 表3 ________________________________________________________________________________ 批量范围 样本大小 ________________________________________________________________________________ 2~8 2 9~25 3 26~90 5 91~150 8 151~280 13 281~500 20 ________________________________________________________________________________ 6.2 型式检验 6.2.1 首制产品或原材料,工艺更改时,应按3.2.1,3.5.1,3.5.2,3.5.4和3.5.6条检 验。必要时还须对3.1,3.3,3.4,3.5和3.5.7条进行检验。 6.2.2 每六个月或不到六个月而产品产量达500件时,对产品或随炉试样应扫3.2.1,3.5.1 ,3.5.2,3.5.4和3.5.6条检验。 6.2.3 质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时,应按3.2.1和3.5条检验。必要时 还须对3.3条进行检验。 6.3 判定规则 6.3.1 产品外观不符合3.5.1条要求,可进行修补,仍不符要求则判为不合格。3.5.2条不 合格判产品不合格。3.5.5条不合格可进行后处理后复检,仍不合格则判产品不合格。 6.3.2 如3.2.1条中有一项不合格,或3.5.3,3.5.4,3.5.6和3.5.7条中有一项不合格,可 加倍取样对不合格指标进行复检,如仍不合格,则判产品不合格。 7 标志、包装、运输与存放 7.1 产品标志 出厂产品必须标有“食品包装级”的标志、商村、规格、生产厂名和出厂日期等项目。 7.2 包装 7.2.1 容器一般不包装,但容器口应包装,防止污染。 7.2.2 产品应附有合格证,全格证包括: a. 卫生合格证及发出日期; b. 产品的规格、使用范围和生产日期; c. 生产厂的名称、地址及检验人员签章。 7.3 运输与存放 不论食品容器或原材料,在生产、贮存、运输过程中均应防止损坏及有毒化学品的污染 。 食品容器应与工业产品分开布放。 _____________________ 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准由上海玻璃钢研究所、上海市食品卫生监督检验所负责起草。 本标准主要起草人胡振哲、顾振华。

标准名称 热固化玻璃纤维增强塑料食品容器 标准类型 中华人民共和国建材行业标准标准号 JC 586-1995 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期 1995-09-19批准标准实施日期 标准名称 热固化玻璃纤维增强塑料食品容器 标准类型 中华人民共和国建材行业标准标准号 JC 586-1995 标准发布单位国家建筑材料工业局 标准发布日期 1995-09-19批准标准实施日期 1996-05-01实施 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了热固化成玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂(以下简称聚酯玻璃钢)食品容器的分类 、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于热固化成型的聚酯玻璃钢盛装食品、饮料的容器、贮罐和冷库等,饮用水箱和 供水管等亦可参照采用。 2 引用标准 GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB 3854 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 GB 9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 GB 13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准 GB 13117 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准分析方法 GB/T 15568 通用型片状模塑料(SMC) 3 分类 热固化成型聚酯玻璃钢食品容器分类见表1 。 表1 ________________________________________________________________________________ 类 型 简要说明 J型 可用于贮存酒类、含醇类食品和脂肪类食品 C型 可用于贮存醋与酸性食品 S型 可用于贮存含氯的饮用水及生活用水 T型 可用于以上任意一种食品或饮料 ________________________________________________________________________________ 4 原材料 4.1 不饱和聚酯树脂 必须为食品级,符合GB 13115要求。 4.2 增强材料 采用增强型浸润剂的无碱或中碱玻璃纤维制品。 4.3 辅助材料 所用的交联剂、引发剂、填料和颜料等必须符合GB 9685中规定的要求。 5 技术要求 5.1 卫生要求 5.1.1 聚酯玻璃钢食品容器卫生指标参照GB 13115第3章有关规定,应符合表2要求。 表2 ________________________________________________________________________________ 类型 项目 J型 C型 S型 T型 高锰酸钾消耗量,mg/L 蒸馏水,60℃,2h ≤ 10 10 10 10 4%乙酸60℃,2h ≤ 30 30 蒸发残渣5%乙醇室温,2h ≤ 30 30 30 mg/L 正己烷室温,2h ≤ 30 30 30 饮用水室温,24h≤ 30 30 重金属(以Pb计),mg/L 4% 乙酸,60℃,2h ≤ 1 1 1 1 苯乙烯残余量,% ≤ 0.1 0.1 0.1 0.1 ________________________________________________________________________________ 注:当卫生部门提出要求时,应满足卫生部门的有关要求。 5.1.2 生产车间不得同时生产其他有毒化学物品。 5.1.3 S型、T型均应满足饮用水卫生要求。 5.2 性能要求 性能必须符合表3规定。 表3 ________________________________________________________________________________ 项 目 性能 试样种类 外观 内表面无明显的针孔、突起、鼓泡、伤痕 和浸渍不良;表面不得有玻璃纤维暴露 1 气味 无 渗漏 不渗漏 拉伸强度,MPa ≥60 Ⅱ或Ⅲ 弯曲强度,MPa ≥80 弯曲弹性模量,GPa ≥6.0 玻璃钢中不可溶分含量,% ≥90 巴氏硬度 ≥30 Ⅰ,Ⅱ或Ⅲ 玻璃纤维质量含量,% ≥25 Ⅱ或Ⅲ 吸水率,% ≥0.8 ________________________________________________________________________________ 注:Ⅰ代表整体容器;Ⅱ代表从容器上切下的试样;Ⅲ代表随炉试样。 测卫生指标试样的切口,应用与内表面相同树脂进行封闭处理。 6 试验方法 6.1 卫生指标检验 按GB 13117测定。 6.2 性能检验 6.2.1 外观 用目测法检验 6.2.2 气味 5人中有3人以上不感到有气味作为无气味。 6.2.3 渗漏 容器加满水,放置24h后,观察有无渗漏、裂纹和剥离。 6.2.4 拉伸强度 按GB 1447测定。 6.2.5 弯曲强度与模量 按GB 1449测定。 6.2.6 不可溶分含量 按GB 2576测定。 6.2.7 巴氏硬度 按GB 3854测定。 6.2.8 玻璃纤维质量含量 按GB 2577测定或GB/T 15568附录A测定。 6.2.9 吸水率 按GB 1462测定。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 检验项目 出厂检验的项目包括:外观、气味、渗漏、巴氏硬度、不可溶分含量和卫生指标中的高 锰酸钾消耗量。 7.2.2 检验方案 7.2.2.1 产品外观、气味、渗漏和巴氏硬度,必经逐个进行检验。 7.2.2.2 对高锰酸钾消耗量、不可溶分含量按表4组批和抽检。 表4 ________________________________________________________________________________ 批量范围 取样数 判定数组 1~15 2 0,1 16~25 3 0,1 26~90 5 0,1 91~150 8 1,2 151~280 13 1,2 281~500 13 1,2 ________________________________________________________________________________ 7.2.3 判定规则 7.2.3.1 产品外观、气味、渗漏和巴氏硬度有一项或几项不符合要求,允许修补和进行后处 理,若仍达不到要求,则判该产品不合格。 7.2.3.2 如高锰酸钾消耗量不合格,允许按原方案复检,若仍不合格,判该产品不合格。 7.2.3.3 如不可溶分含量不合格,允许后处理一次,若仍不合格,判该产品不合格。 7.2.3.4 如各项指标均合格,则判该产品合格。 7.2.3.5 按表4对批进行判定。 7.3 型式检验 7.3.1 检验条件 有下列情况之一时,应进行型式检验: a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b. 正式生产后,如结构、材料、工艺有重大改变时; c. 每一年或产品达500件时; d. 产品长期停产后,恢复生产时; e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.2 检验项目 对第五条规定的技术指标全部进行检验。 7.3.3 组批和抽样 组批和抽样同7.2.2条。 7.3.4 判定规则 判定规则同7.2.3条。 8 标志、包装、运输、存放 8.1 标志 出厂产品必须有“食品包装级”标志、品名、分类和标准号,及生产厂名、厂址和生产 日期,并附有合格证和说明书。 8.2 包装 产品按运输规定进行包装。 8.3 运输和存放 在贮存和运输过程中应防止损坏和污染,贮存应与工业产品分开堆放。 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准由上海玻璃钢研究所、上海市食品卫生监督检验所和金陵巴斯夫树脂有限公司起草。 本标准主要起草人胡振哲、顾振华、牟伯坤、张秋根、王整。

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